锻造毛坯选择不合理导致的折叠

在模锻造工艺设计过程中，由于毛坯的不合理选择等因素影响，坯料在空腔中经常发生回流或对流，造成明显的折迭。传统法兰的制造和成形过程如图2所示。随着冲头直径O1和毛坯直径的增加。随着比例的增加，折叠现象的发生率将逐渐降低。相反，折叠现象的发生率会很高。增大模具型腔尺寸的HL/O1和O1/O2比值，即模具型腔逐渐加深和变窄，可以大大降低折叠的发生率。相反，折叠的发生率会很高。随着冲头边缘圆角半径r的逐渐增大，折叠的发生率将降低。相反，折叠的发生率会很高。然而，半径R测量仪只影响大直径和大直径的毛坯，但对小直径和小直径的冲头影响不大。